AAO（A2/O）污水处理技术
AAO工艺（A2/O工艺）是一种有效的除磷脱氮工艺分为厌氧缺氧好氧三个阶段，在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厌氧释磷起到除磷效果，脱氮方面在好氧阶段硝化，厌氧阶段反硝化起到脱氮的作用。氮磷含量较多时建议使用，生活污水处理方面应用较多。
AO工艺于20世纪80年代初开发，是目前广泛采用的城市污水生物脱氮工艺之一，它的最大优点是可以充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，能有效的去除BOD和含氮化合物。而A2O工艺是在AO工艺基础上增设厌氧区而具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺。它能够在去除有机物的同时去除氮和磷营养物质。对于那些已建的无生物脱氮功能的传统活性污泥法污水处理厂经过适当改造，很容易改造成为具有脱氮能力的AO工艺或者具有脱氮和除磷能力的A2O工艺。
A/A/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺，其生物反应池有 Anaerobic ( 厌氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段组成，这是一种推流式的前置反硝化型 BNR工艺，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根据需要，达到比较高的脱氮率。
常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以是聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
特点：
1 、由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响；
2 、由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；
3 、由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有一少部分经历了完整的释磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。
为了避免传统 A/A/O 工艺回流硝酸盐对厌氧池释磷的影响，通过吸收改良 A/A/O 工艺特点，将缺氧池至于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和 30~50% 的进水， 50~150% 的混合液回流均进入缺氧池，停留时间为 1~3 h 。
回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，在进入厌氧段， 保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段 污泥浓度可较好氧段高出 50% 。单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作 用能够得到有效保证。再根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分 配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他 除磷脱氮工艺相比，具有明显有点。
分点进水倒置 A/A/O 工艺采用矩形的生物池，设置氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌器，好氧段设微孔曝气系统。为能达到硝化阶段，选择合理的污泥龄。为使出水磷 酸盐(以 P 计) ≤ 0.5mg/l ，在生物除磷的基础上，另外投加化学除磷药剂。
由于投加除磷剂，剩余污泥及时排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放重新回到系统内。
采用改良型A2/O脱氮除磷污水处理工艺，污泥处理工艺采用重力浓缩加带式脱水机机械脱水。设计进、出水水质见表1，工艺流程见图1
改良型A2/O工艺设计概述
改良型A2/O脱氮除磷工艺是目前国内较新的污水处理工艺。具有抗冲击负荷性强，出水水质稳定性好等特点。其工艺流程见图2。
为避免传统A2/O工艺回流污泥硝酸盐对厌氧池放磷的影响，采用一种新的碳源分配方
式，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥、30%~50%的进水和50%~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1~3小时。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化了除磷效果。
由于污泥回流至缺氧段并且采用两点的进水方式，使得缺氧段污泥浓度可较好氧段高出近50%，分段进水系统比常规法具有较多的污泥储量和较长的污泥龄，从而增加了处理能力。此外，单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作用能够得到有效保证。根据不同季节情况下的不同进水水质及生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证。
