晶闸管式软启动器磁控式软启动器启动时只能调节输出电压，达到控制启动时电压降、限制启动电流目。一般软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器启动设备时要产生一定冲击电流；斜坡电压型控制软启动器启动时电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备静摩擦初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。微电脑控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动初始转矩可以给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流2~4.5倍电动机额定电流以内。
　　低压软启动器停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统电动机停车方式常用自由停车，但有许多应用场合，自由停车会产生很大问题，如高层建筑水泵系统，采用自由停车，会产生巨大“水锤”效应，使管道、水泵损坏。利用软停车可以消除自由停车带来这种反惯性冲击。停车时刻t2发出停车指令，电动机端子电压从Un缓慢下降，电压下降瞬间电动机电流会有一个小电流冲击，然后电动机电流会随电压下降而下降，直至电动机停下来。
2、低压软启动器选用时应注意问题
2．1低压软启动柜电气接线与元件排列
　　一般低压软启动柜电气接线如图2所示。柜内电气元件按图示顺序排列，作到主接线简短不交叉，便于铜排连接。软启动器安装接触器右侧不受其他元件发热影响。软启动器与控制柜边壁及其他元件间距要求≥100mm，方便软启动器散热。
2．2软启动器选型
　　技术、性能、价格比较外，还要考虑设备现场电网容量、设备启动负荷轻重、启动频繁程度等具体条件。

　　水泵类启动负载较轻设备，可选择功能简单、价格较低、操作方便软启动器。这类设备电动机额定功率，选用样本规定相同容量软启动器就能满足需要。大型风机、破碎机等启动负荷比较重设备，应该选用启动功能比较多、有限流启动功能、自身保护比较齐全软启动器。尤其功率比较大设备（200KW以上），最好选用启动功能比较全高性能软启动器。
2．3隔离器和熔断器选择
　　软启动柜中隔离电器，可以选用隔离开关也可以选用具有隔离功能塑壳断路器。小功率软启动柜宜选用隔离开关熔断器组合刀熔开关。起到隔离保护作用，还可以降低工程造价。隔离开关额定电流大于电动机额定电流就可以满足运行要求。
　　软启动器中晶闸管浪涌焦耳积分（I2t）值有限，选用断路器做短路保护装置不能有效保护晶闸管元件。建议选用快速熔断器做短路保护装置。快速熔断器可选用aR或NGT型半导体保护熔断器。选用快速熔断器一般不用做分断能力校验，aR型熔断器额定分断能力为50KA，NGT快速熔断器分断能力为120KA，能够满足一般配电工程需要。另外熔断器还有限流功能，对晶闸管保护要比断路器可靠。
　　快速熔断器额定电流选用原则是设备启动时不会熔断，设备安装处发生最小短路电流时必须可靠熔断。具体选用时可设备负荷性质和电动机启动电流，查阅熔断器制造厂提供熔断器时间—电流特性曲线、I2t值及晶闸管I2t值进行计算选择。缺少上述资料时也可按下述经验公式计算选用：
　　Ifn≥(1.8~2.0)*Ie(A)
　　Ifn—快速熔断器额定电流(A)
　　Ie—电动机额定电流(A)
2．4旁路接触器选择
　　软启动结束时电动机已额定电压上运行，按电动机额定电流选用交流接触器就能满足要求。要注意是配柜接线时，作到软启动器与接触器同相连接，不要接错相序。
2．5过负荷保护装置选择
　　软启动装置过负荷保护装置应该选用具有过载保护、断相保护和温度补偿功能热过载继电器。具体选用时，要使电动机工作电流热元件整定电流范围以内。工作时容易过载设备，要使电动机额定电流值靠近热元件整定电流范围下限。
2．6变压器负载能力及保护整定值校验
　　软启动装置选用时除注意上述要求外，还要注意为设备供电变压器负载能力。事前变压器已接近满载，要慎重选用软启动设备。尤其是要增设功率比较大设备时，更要核对校验变压器荷载能力和保护整定值；
　　增加软启动设备后，变压器二次侧断路器短路短延时脱扣器整定值Ir2为：
　　Ir2≥1.1(IL+1.35*K*Ie) A
　　式中：IL—变压器正常运行时负荷电流 A
　　K—新增加软启动设备启动电流与电动机额定电流比值（见表1）；
　　Ie—新增加电动机额定电流 A。
　　计算出Ir2应小于变压器二次侧断路器现实际短路短延时脱扣器整定值；否则，新增加设备启动时，变压器二次侧断路器要分断跳闸。造成软启动器选用失败。
表1典型设备软启动效果及启动电流参考值
应用机械类型
 选用功能
 执行功能
 启动电流（%）
 启动时间（秒）
 
离心泵
 标准启动
 减少冲击，消除水锤
 300
 5~15
 
螺杆式压缩机
 标准启动
 减少冲击，延长机械寿命
 300
 3~20
 
离心式压缩机
 标准启动
 减少冲击，延长机械寿命
 350
 10~40
 
活塞式压缩机
 标准启动
 减少冲击，延长机械寿命
 350
 5~10
 
传送带运输机
 标准+突跳
 启动平稳，减少冲击
 300
 3~10
 
风机
 标准启动
 减少冲击，延长机械寿命
 300
 10~40
 
搅拌机
 标准启动
 降低启动电流
 350
 5~20
 
磨粉机
 重载启动
 降低启动电流
 450
 5~60
 
3、典型应用
　　例：某市第二热源厂新增四台250KW循环泵，两台工作两台备用，变压器容量1250kVA，10/0.4kV，为降低电机启动电流及避免增容投资过大，我们用户要求采用软启动器。该负荷为水泵类，启动很频繁，采用性价比较优SS2-250型软启动器。隔离开关采用HD17-630/3，熔断器采用NT4-1250A，旁路接触器采用CJ29-500/3，热继电器采用JRS2-630/3。两年来运行正常，能够很好满足用户要求。
4、调整与试车
　　软启动控制柜安装完成后要进行认真检查。按设计图纸核对接线是否正确，连接是否可靠。晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试，只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管绝缘情况。新软启动器（冷态时）每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3MΩ左右，相间（相间未接控制回路时）、相对测量电阻值应该指示无穷大。检查确认无误后，软启动器输出端接上一台小功率电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。电动机与软启动器连接前，必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆绝缘状态。绝缘电阻符合有关规定，才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车，检查机械有无“卡堵”现象，然后进行设备启动试验并调节好启动参数后，就可以交付使用了。
　　总之，软启动器启动转矩大可以调节、设备启动时间短、有软停机功能、元件少维修量小，能够完成比较困难设备启动，是性能比较好电动机启动控制设备，应该到推广应用。